Proces produkcji butelek perfum

Produkty ze szklanych butelek znajdują zastosowanie w coraz większej liczbie miejsc w życiu, m.inszklane butelki perfum, szklane butelki do aromaterapii, butelki z olejkiem eterycznym, kosmetyki itp.

ThProces produkcyjny składa się z kilku etapów, które stopniowo prowadzą do powstania niesamowitego produktu.Te kroki obejmują:

1. Przygotowanie materiału premium

Surowce najwyższej jakości stosowane przez większość producentów obejmują piasek, sodę kalcynowaną, wapień i stłuczkę szklaną.Piasek po wytworzeniu nadaje szkłu wytrzymałość.Produkuje również krzemionkę, która jest stosowana jako materiał ogniotrwały.Jest odporny na rozkład pod wpływem ciepła i zachowuje wytrzymałość i kształt w wysokich temperaturach.Sodę kalcynowaną stosuje się jako topnik obniżający temperaturę topnienia krzemionki.Natomiast stłuczka służy do umożliwienia recyklingu szkła.

2. Przetwarzanie wsadowe

Dozowanie polega na mieszaniu wszystkich surowców w zbiorniku, a następnie rozładunku ich do pieca.Materiał rozładowywany jest partiami, aby mieć pewność, że wymieszany skład jest taki sam dla wszystkich produktów.Proces ten odbywa się za pomocą przenośnika taśmowego zawierającego magnesy usuwające żelazo i zapobiegające zanieczyszczeniu.

3. Proces topienia

Wsady podawane do pieca wypalane są w wysokich temperaturach od 1400 do 1600 stopni Celsjusza.Dzięki temu surowce stopią się w lepką masę

4. Proces formowania

Proces ten obejmuje 2 różne metody uzyskania produktu końcowego.Możesz użyć opcji Przedmuchaj i dmuchaj (BB) lub Naciśnij i dmuchaj (PB).W procesie BB butelki perfum powstają poprzez przedmuchiwanie sprężonym powietrzem lub innymi gazami.Podczas gdy PB polega na użyciu fizycznego tłoka do wciśnięcia kawałka szkła w celu uformowania przedformy i półfabrykatów.Następnie półfabrykat jest rozdmuchiwany w celu uzyskania ostatecznego kształtu pojemnika.

5. Proces wyżarzania

Po uformowaniu pojemnik jest schładzany do temperatury, w której atomy mogą swobodnie poruszać się bez naruszania wymiarów szklanego naczynia.Ma to na celu zapewnienie spójności materiału i zapobieganie samoistnemu pękaniu.